只能小心翼翼,尽量不出错。
这台中频炉太老了,逆变可控器烧硅有些严重,电容器也出现了鼓肚的现象,之前已经全部大修过了,但出炉时间却没办法缩短,差不多要两小时。
林河和分厂领导聊了没几句,就没啥可聊的了。
等到炉料化开,班组长再次请示:“现在要取样吗?”
分厂领导都看林河,显然不打算发号施令。
林河可不敢瞎指挥,理论上的东西他逼逼两句还没问题,可这种实践操作不是他能瞎指挥的,什么时候取样合适要根据炉料熔炼情况来定,这方面一线的班组长是最专业的。
外行可以领导内行,但不代表可以瞎指挥。
林河很是客气:“你觉的能取就取,这方面你是专业的,不用问我。”
班组长挺意外,考虑了一下,决定再等等。
观察了好一阵,直到觉的能取样了,才让人上前取样。
取出的样被化验人员带走了。
大家继续等待。
林河不时看看炉腔,中频炉炼钢属于落后工艺,追求效率的都用转炉炼钢了,也就铸造厂还用这种六十年代的小中频炉来熔炼,优点不说,缺点很明显。
熔炼的钢铁液晶核数量少,过冷度和发生白口倾向大。
石墨形态也不稳定,d型、e型石墨多,a型石墨少,珠光体含量少。
铸件内应力和裂纹倾向大等等一堆缺点。
等了半个小时,化验结果出来了。
林河拿着化验报告扫了几眼,磷没有超标,就先松了口气。
硫超了还能想办法脱硫,磷超标就只能分炉处理,这玩意最麻烦。
没超就好。
又看了看其他化学成分,和之前的化验结果有点出入,这也属于正常情况,现场计算了一阵,然后才交待候在一旁的合金工:“加三斤生铁,半斤硅铁和六两锰合金。”
合金工答应了一声,忙过去称料。
按量称足,又请示:“现在加吗?”
林河扫了几眼,有点不放心:“这称称的准吗?”
合金工道:“没有问题,我天天称料,称不准我能感觉到。”
“那加吧!”
林河有点无奈,这个他到不怀疑。
称东西称久了,确实能练出这种技能。
可问题是,是个人都会出错,小规模试验还好。
大规模的工业生产,要是还靠一双手去称量那就是扯蛋。
可现在没有更精确的电子称,也只能将就。
熔炼时间比较漫长,分厂领导和车间领导们已经等麻了。
林河也站的腿麻了,不得不到处走动活动筋骨。
看着工人扒渣放渣,也不乱指挥。
1小时53分时,班组长觉的可以出钢,又请示一遍得到确认后,才开始出炉。
通红的钢水被装进钢包,运去了铸造分厂进行浇铸。
林河马不停蹄,又跟着去了铸造分厂。