熔融的金属丝材在高温下逐渐凝固,一层一层地构建起复杂的战斗机结构。
随着时间的推移,
一个极为精密的战斗机部件再次成型。
紧接着就是对这个部件进行严格的品质检测和性能测试,
当大伙儿眼巴巴地盯着显示屏,
看到这块金属零件的疲劳强度数值噌噌噌从475兆帕飙升至978兆帕时,
整个兵工厂瞬间炸开了锅!
“这。。。这怎么可能?”
林峰结结巴巴地说,眼前发生的一切完全颠覆了自己的认知。
“太不可思议了!”
他晃着脑袋,满脸不可思议。
“三哥,你到底是怎么做到的?气泡问题可是世界性难题啊!”
“国外的哈弗团队花费了几年时间都没攻克这个难题,你竟然在这么短的时间里就找到破解之法,还把材料的疲劳强度提升了这么多?”
要知道,气泡问题之所以称为世界性难题,
是因为在制造过程中,尤其是在打印钛合金等高性能金属材料时,
当炽热的金属冷却固化时,
内部气体排不出来,容易形成微小至看不见的气孔。
这些气孔看似不起眼,
却能影响零件的机械性能、疲劳强度和耐腐蚀性,
甚至直接威胁到整体结构的安全稳定。
即使是直径微米级别的气泡,
在航空航天部件承受极端环境或长期反复载荷的情况下,
也可能引发突然失效,酿成重大安全事故。
对比传统的制造技术,
3D打印的材料在循环载荷下的疲劳性能普遍较差,严重制约了其作为结构承力件的广泛应用。
众人闻言,
齐刷刷地向吴凡投来震惊的目光。
“所长,你是怎么做到的啊?”
“吴院士,能传授下你的经验吗?”
看着众人求知若渴的眼神,吴凡谦逊一笑:
“其实刚刚白晨宇的一席话给了我提醒!”